管理概述

　　

　　1 如何理解設(shè)備的含義？

　　

　　KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料，是固定資產(chǎn)的主要組成部分。

　　

　　

　　

　　TPM設(shè)備管理維護(hù)

　　

　　國外設(shè)備工程學(xué)把設(shè)備定義為“有形固定資產(chǎn)的總稱”，它把一切列入固定資產(chǎn)的勞動資料，如土地、建筑物(廠房、倉庫等)、構(gòu)筑物(水池、碼頭、圍墻、道路等)、機(jī)器(工作機(jī)械、運輸機(jī)械等)、裝置(容器、蒸餾塔、熱交換器等)，以及車輛、船舶、工具(工夾具、測試儀器等)等都包含在其中了。

　　

　　在我國，只把直接或間接參與改變勞動對象的形態(tài)和性質(zhì)的物質(zhì)資料才看作設(shè)備。

　　

　　2 什么是生產(chǎn)技術(shù)裝備素質(zhì)？

　　

　　生產(chǎn)技術(shù)裝備是生產(chǎn)設(shè)備、試驗設(shè)備、儀器儀表與工藝裝備（包括刀具、夾具、量具、模具、檢具和工位器具等）的總稱。生產(chǎn)技術(shù)裝備的素質(zhì)是指在技術(shù)進(jìn)步條件下，技術(shù)裝備適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的內(nèi)在品質(zhì)，也就是指企業(yè)技術(shù)裝備水平的高低和技術(shù)狀況的優(yōu)劣。通常包括以下幾項：（1）工藝適用性、（2）質(zhì)量穩(wěn)定性、（3）技術(shù)先進(jìn)性、（4）運行可靠性、（5）機(jī)械化、自動化程度。

　　

　　3 什么是設(shè)備的效能？

　　

　　設(shè)備的效能是指設(shè)備的生產(chǎn)效率和功能。衡量設(shè)備效能的指標(biāo)隨設(shè)備的種類不同而異。衡量一般通用設(shè)備的效能指標(biāo)是：（1）設(shè)備生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需的時間；（2）設(shè)備在單位時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量；（3）設(shè)備適應(yīng)多品種生產(chǎn)的能力。

　　

　　提高設(shè)備效能的途徑有：（1）選用合理的工藝規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時間，提高設(shè)備生產(chǎn)效率；（2）通過修理和技術(shù)改造，保持設(shè)備的完好性能，提高設(shè)備可靠性、維修性，減少或避免故障（事故）停機(jī)，縮短修理停歇時間，提高設(shè)備的可利用率；（3）加強(qiáng)生產(chǎn)計劃綜合平衡和協(xié)調(diào)，合理組織生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率。

　　

　　4 TPM設(shè)備管理任務(wù)是什么?

　　

　　TPM設(shè)備管理的主要任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時改造更新，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，以達(dá)到壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效能最高的目標(biāo)。

　　

　　5 什么是設(shè)備綜合效率？

　　

　　設(shè)備的綜合效率，是指設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。

　　

　　提高設(shè)備綜合效率，就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力，為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè)，以及為增加社會財富服務(wù)。具體措施如下：

　　

　　(1) 應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對老舊設(shè)備進(jìn)行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備效能，提高勞動生產(chǎn)率。

　　

　　(2) 在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機(jī)損失，降低檢修成本。

　　

　　(3) 物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設(shè)備。

　　

　　(4) 采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。

　　

　　(5) 大搞綜合利用，節(jié)約資金支出。

　　

　　6 TPM設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”及“五個關(guān)系”？

　　

　　TPM設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護(hù)、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。

　　

　　正確處理TPM設(shè)備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護(hù)、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。

　　

　　7 何為設(shè)備全過程管理即設(shè)備一生的管理？

　　

　　把設(shè)備的一生，即設(shè)備的整個壽命周期（從研究、設(shè)計、制造、選型、購置、監(jiān)造、安裝調(diào)試、使用、維修直到改造、報廢）作為管理對象，加強(qiáng)全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào)，以達(dá)到設(shè)備的良好投資效益。

　　

　　8 TPM設(shè)備管理的作用是什么？

　　

　　(1) TPM設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作  現(xiàn)代企業(yè)依靠機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)和工序要求嚴(yán)格地銜接、配合。

　　

　　(2) TPM設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證  產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，競爭的支柱。

　　

　　(3) TPM設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑  企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，必須適應(yīng)市場需要，產(chǎn)品物美價廉。

　　

　　(4) TPM設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提  設(shè)備技術(shù)落后和管理不善，是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會發(fā)展的長遠(yuǎn)利益所在。

　　

　　(5) TPM設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件  科學(xué)技術(shù)進(jìn)步是推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要動力。企業(yè)的科技進(jìn)步主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)工藝的革新和生產(chǎn)裝備技術(shù)水平的提高上。

　　

　　前期管理

　　

　　9 設(shè)備前期管理與設(shè)備一生管理的關(guān)系？

　　

　　從設(shè)備一生的全過程來看，設(shè)備的規(guī)劃對設(shè)備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來說是事后的補(bǔ)救，而設(shè)計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。

　　

　　一般來說，降低設(shè)備成本的關(guān)鍵在于設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計與制造階段。因為在這個階段設(shè)備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。顯然，精湛優(yōu)良的設(shè)計會使設(shè)備的造價和壽命周期費用大為降低，并且性能完全達(dá)到要求。

　　

　　設(shè)備的壽命周期費用主要取決于設(shè)備的規(guī)劃階段，經(jīng)研究表明；在設(shè)備規(guī)劃到50％時，費用的實際支出20％的費用，但已決定了85％的設(shè)備壽命周期。在規(guī)劃后期花的費用多，但對壽命周費用的影響不大。

　　

　　設(shè)備前期管理若不涉及外購設(shè)備的設(shè)計和制造，設(shè)備的壽命周期費用一般無法直接控制。所以，首要的任務(wù)就是要把握設(shè)備的規(guī)劃決策和外購設(shè)備的選型購置兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，做好了這一部分工作，就抓住了前期工作的關(guān)鍵，也就基本上做好了設(shè)備的前期管理工作。

　　

　　10 設(shè)備前期管理的工作程序是什么？

　　

　　設(shè)備的前期管理按照工作時間先后可分為規(guī)劃、實施和總結(jié)評價三個階段：

　　

　　①規(guī)劃階段主要是進(jìn)行規(guī)劃構(gòu)思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。本階段工作的重點是進(jìn)行規(guī)劃項目的可行性研究，確定設(shè)備的規(guī)劃方案。

　　

　　②實施階段主要是進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計制造，或者是進(jìn)行選型（招標(biāo)）、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以管理。如設(shè)備正式使用前的人員培訓(xùn)、檢查驗收和試運行等的管理。本階段工作的重點是盡可能的縮短設(shè)備的投資周期，及時發(fā)揮設(shè)備的投資效益。

　　

　?、劭偨Y(jié)階段主要進(jìn)行設(shè)備在規(guī)劃、設(shè)計制造或選型采購、安裝調(diào)試、使用初期等階段的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計或選型提供依據(jù)。

　　

　　11 通常所說的企業(yè)設(shè)備前期管理包括哪些工作內(nèi)容？

　　

　　新購置（或自制）的設(shè)備在投入正式運行前的管理工作，一般應(yīng)包括設(shè)備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、可行性研究和決策；設(shè)備貨源的調(diào)查、情報的搜集整理分析；設(shè)備投資計劃編制、費用預(yù)算、實施程序；設(shè)備采購、訂貨、合同及運輸管理；自制設(shè)備的設(shè)計、制造、鑒定；設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收；設(shè)備的初期使用效果分析、評價及信息反饋等。

　　

　　12 設(shè)備選型應(yīng)遵循什么原則？

　　

　　選型的原則是技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的原則。

　　

　?、偕a(chǎn)上適用，所選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。

　　

　?、诩夹g(shù)上先進(jìn)，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以利提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長其技術(shù)壽命。

　　

　　③經(jīng)濟(jì)上合理，即要求設(shè)備價格合理，在使用過程中能耗、維護(hù)費用低，并且回收期較短。

　　

　　13 設(shè)備選型需考慮的主要因素有哪些？

　　

　　設(shè)備選型要統(tǒng)籌考慮設(shè)備的可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性、防腐性、成套性、生產(chǎn)性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性等性能。且要掌握國內(nèi)外新設(shè)備的信息。對引進(jìn)國外設(shè)備要多方技術(shù)交流、詢價、對比，認(rèn)真談判，選擇先進(jìn)、適用的設(shè)備。

　　

　　1）設(shè)備的可靠性：是指在規(guī)定的時間內(nèi)，規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的能力。它表示一個系統(tǒng)，一臺設(shè)備在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定使用條件下，無故障地發(fā)揮規(guī)定機(jī)能的程度。

　　

　　2）設(shè)備的的安全性：是指設(shè)備在生產(chǎn)和使用過程中保證安全的程度。

　　

　　3）設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性：是指設(shè)備在壽命周期內(nèi)支出總費用的大小。

　　

　　4）設(shè)備的技術(shù)性：是指設(shè)備在使用過程中滿足生產(chǎn)工藝要求的特性。

　　

　　5）設(shè)備的防腐性：是指設(shè)備本身具有防止介質(zhì)腐蝕的性能。

　　

　　6）設(shè)備的成套性：是指各類設(shè)備之間及主輔機(jī)之間配套的程度。

　　

　　7）設(shè)備的生產(chǎn)性：生產(chǎn)性即設(shè)備的生產(chǎn)效率。選擇設(shè)備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設(shè)備。

　　

　　8）設(shè)備的節(jié)能性：是設(shè)備對能源利用的性能，一般以設(shè)備單位開動時間的能源消耗量來表示。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產(chǎn)品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。

　　

　　9）設(shè)備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設(shè)備維護(hù)和修理的工作量和費用，維修性能好的設(shè)備，一般是指設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易于檢查、易于操作，通用化和標(biāo)準(zhǔn)化，零部件互換性強(qiáng)，配件供應(yīng)充足。

　　

　　10）設(shè)備的環(huán)保性：是指設(shè)備的噪聲、泄漏或排放有害物質(zhì)時對環(huán)境污染的程度。選擇設(shè)備時要把噪聲控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設(shè)施。

　　

　　14 選擇設(shè)備應(yīng)如何考慮設(shè)備的設(shè)備的維修性？

　　

　　人們希望投資購置的設(shè)備一旦發(fā)生故障后能方便地進(jìn)行維修，即設(shè)備的維修性要好。選擇設(shè)備時，對設(shè)備的維修性可從以下幾方面衡量。

　　

　?、僭O(shè)備的技術(shù)圖紙、資料齊全。便于維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，易于拆裝、檢查。

　　

　　②結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。設(shè)備結(jié)構(gòu)的總體布局應(yīng)符合可達(dá)性原則，各零部件和結(jié)構(gòu)應(yīng)易于接近，便于檢查與維修。

　　

　?、劢Y(jié)構(gòu)的簡單性。在符合使用要求的前提下，設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單，需維修的零部件數(shù)量越小越好，拆卸較容易，并能迅速更換易損件。

　　

　?、軜?biāo)準(zhǔn)化、組合化原則。設(shè)備盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)零部件和元器件，容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機(jī)。

　　

　?、萁Y(jié)構(gòu)先進(jìn)。設(shè)備盡量采用參數(shù)自動調(diào)整、磨損自動補(bǔ)償和預(yù)防措施自動化原理來設(shè)計。

　　

　?、逘顟B(tài)監(jiān)測與故障診斷能力?？梢岳迷O(shè)備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設(shè)備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、消耗功率、效率、自動檢測成品及設(shè)備輸出參數(shù)動態(tài)等，以判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。今后，高效、精密、復(fù)雜設(shè)備中具有診斷能力的將會越來越多，故障診斷能力將成為設(shè)備設(shè)計的重要內(nèi)容之一，檢測和診斷軟件也成為設(shè)備必不可少的一部分。

　　

　?、咛峁┨厥夤ぞ吆蛢x器、適量的備件或有方便的供應(yīng)渠道。

　　

　　此外，要有良好的售后服務(wù)質(zhì)量，維修技術(shù)要求盡量符合設(shè)備所在區(qū)域情況。

　　

　　15 選擇設(shè)備應(yīng)如何考慮設(shè)備的操作性？

　　

　　設(shè)備的操作性屬人機(jī)工程學(xué)范疇內(nèi)容，總的要求是方便、可靠、安全，符合人機(jī)工程學(xué)原理。通常要考慮的主要事項如下

　　

　?、俨僮鳈C(jī)構(gòu)及其所設(shè)位置應(yīng)符合勞動保護(hù)法規(guī)要求，適合一般體型的操作者的要求。

　　

　?、诔浞挚紤]操作者生理限度，不能使其在法定的操作時間內(nèi)承受超過體能限度的操作力、活動節(jié)奏、動作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作輪的位置及操作力必須合理，腳踏板控制部位和節(jié)拍及其操作力必須符合勞動法規(guī)規(guī)定。

　　

　?、墼O(shè)備及其操作室的設(shè)計必須符合有利于減輕勞動者精神疲勞的要求。例如，設(shè)備及其控制室內(nèi)的噪聲必須小于規(guī)定值；設(shè)備控制信號、油漆色調(diào)、危險警示等都必須盡可能地符合絕大多數(shù)操作者的生理與心理要求。

　　

　　16 選擇設(shè)備應(yīng)如何考慮設(shè)備的可靠性？

　　

　　一般地說，設(shè)備的的可靠性指的是機(jī)器設(shè)備的精度、準(zhǔn)確度的保持性，機(jī)器零件的耐用性，執(zhí)行功能的可靠程度，操作是否安全等。在衡量、比較、選擇設(shè)備時，要根據(jù)所用設(shè)備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設(shè)備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備本身性能結(jié)構(gòu)和零部件的物理性能、化學(xué)成份、設(shè)備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術(shù)參數(shù)，來進(jìn)行綜合考慮。同時要用辯證的分析方法，權(quán)衡利弊。如選用高速化設(shè)備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素可能性增大。設(shè)備的自動化程度越高，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，出故障的可能性也就越大。對于在高速、高壓、易爆等條件下運轉(zhuǎn)的設(shè)備，尤其要考慮到被選用設(shè)備的安全自動控制裝置、連鎖裝置等的穩(wěn)定可靠。

　　

　　17 設(shè)備的維修性包括哪幾個方面？

　　

　　設(shè)備的維修性是指設(shè)備保養(yǎng)與維修的難易程度。維修性好的設(shè)備可減少維修時間、降低維修成本。維修性好的設(shè)備應(yīng)具備下例條件：設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)比較簡單；零部件組合裝配合理、維修時易拆、易裝、易檢查；零部件、配件的通用性、標(biāo)準(zhǔn)性、互換性好，易于選購； 潤滑性、密封性好，潤滑油品易于替代，密封元件易于置換。

　　

　　18 選擇設(shè)備為什么必須考慮環(huán)保性？

　　

　　工業(yè)設(shè)備的環(huán)保性對保護(hù)環(huán)境、防止職業(yè)病等有著重要的影響。環(huán)境保護(hù)是一項基本國策，也是提高人民生活質(zhì)量的一個重要方面。

　　

　　在設(shè)備選型中，要注意所選設(shè)備開動后的噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)是否被控制在環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)之風(fēng)；設(shè)備使用中排放的廢氣（粉塵）、廢渣、污水以及有毒、有害物質(zhì)應(yīng)配有相應(yīng)的治理裝置。要把工業(yè)裝備改進(jìn)和環(huán)境建設(shè)同步規(guī)劃和實施。

　　

　　19 什么是設(shè)備的可靠性與可靠度？

　　

　　設(shè)備的可靠性是指設(shè)備功能在時間上的穩(wěn)定性，也就是設(shè)備或系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)、規(guī)定條件下無故障地完成規(guī)定功能的能力。這種能力用概率的量表示，叫做可靠度?？煽慷仁窍到y(tǒng)、機(jī)器、產(chǎn)品或零部件在規(guī)定條件下和預(yù)期使用期限內(nèi)完成其功能的概率。一般用符號 R(t) 表示，其含義是在時間t內(nèi)不發(fā)生故障的概率。

　　

　　20 設(shè)備投資決策采用壽命周期費用進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價的主要方法有哪幾種？

　　

　　以設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)或費用有效度最高來進(jìn)行設(shè)備投資方案經(jīng)濟(jì)評價的方法主要有：費用的效度分析法；按復(fù)利計算周期內(nèi)總費用的終價法和現(xiàn)值法；按復(fù)利計算壽命周期內(nèi)年費用的等價同額年費用比較法和年費法。

　　

　　21 什么是設(shè)備壽命周期費用？它主要由哪些費用構(gòu)成？

　　

　　設(shè)備壽命周期費用是設(shè)備從研究、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造和報廢的整個壽命周期內(nèi)所消耗費用的總和。它主要包括購置費用和維持費用兩部分。購置費用是一次性投資，所以又叫非再現(xiàn)費用；維持費用是使用過程中與使用維修設(shè)備有關(guān)的人員、動力、物資等所消耗的費用，又叫再現(xiàn)費用。

　　

　　設(shè)備壽命周期費用=購置費+維持費+拆除費-殘值

　　

　　(1) 購置費。其直接費用包括：開發(fā)規(guī)劃費、市場調(diào)查費；設(shè)計費、專利使用費；制造貫；運輸費、保管費；操作、維護(hù)圖紙資料費；操作、維修人員培訓(xùn)費，培訓(xùn)設(shè)施費。間接費用包括：圖書資料費、計算機(jī)處理費、有關(guān)人員管理費用及合同有關(guān)的費用。

　　

　　(2) 維持費。其直接費用有運行費、維修費、后勤費、報廢處理費。運行費包括：操作人員費、輔助人員費；電、氣、油、汽等動力費；消耗材料費、空調(diào)費。維修費包括：維修材料及備件費、人工勞務(wù)費、工具器具費、設(shè)備改造費。后勤費包括：備件、維修材料保管費，試驗設(shè)備租賃費等。間接費用包括搬運費、調(diào)查費、辦公費等。

　　

　　22 設(shè)備開箱檢查應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

　　

　　(1) 檢查外觀包裝情況；

　　

　　(2)按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術(shù)文件齊全；

　　

　　(3)檢查設(shè)備各部位、各零部件、附件等有無銹蝕和破損；

　　

　　(4)核對設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣線路圖與齊備的地腳螺釘孔、電源接線口的位置及有關(guān)參數(shù)是否相符；

　　

　　(5)對不需安裝的備品、附件、工具等應(yīng)妥善裝箱保管，注意集中移交，防止丟失；

　　

　　(6)保護(hù)好搬運及吊裝裝置，凡屬未清洗過的滑動面嚴(yán)禁移動，以防損傷設(shè)備；

　　

　　(7)做好詳細(xì)的檢查記錄，對破損、銹蝕情況要拍照或作圖示說明。

　　

　　23 設(shè)備安裝工程應(yīng)如何實施？

　　

　　(1)由TPM設(shè)備管理部門提出安裝工程計劃及安裝作業(yè)進(jìn)度表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部門作為正式計劃下達(dá)各有關(guān)部門執(zhí)行；

　　

　　(2)設(shè)計、技術(shù)、工藝部門提供安裝平面位置圖、基礎(chǔ)圖及施工技術(shù)要求。動力管理部門負(fù)責(zé)提供動力配線、水、氣、汽等管圖及施工技術(shù)要求；

　　

　　(3)設(shè)備安裝單位按安裝作業(yè)進(jìn)度表及有關(guān)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行施工，TPM設(shè)備管理部門會同設(shè)計、使用部門進(jìn)行施工質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)察、攝影師驗收和設(shè)備的調(diào)試。

　　

　　(4)設(shè)備的安裝計劃實施情況由TPM設(shè)備管理部門會同生產(chǎn)管理部門進(jìn)行評價考核。

　　

　　24 新設(shè)備的考核、考驗應(yīng)如何進(jìn)行？

　　

　　新設(shè)備經(jīng)過安裝、試車、移交，已有了初步的鑒定，但設(shè)計、制造和安裝中存在的某些缺陷還未完全暴露出來，因此仍需進(jìn)一步對新設(shè)備進(jìn)行考核和考驗?？己说闹攸c是對設(shè)備的性能、效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能量消耗、安全環(huán)保等指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能正式驗收。考核階段一般為1~3個月?？简炿A段主要是對設(shè)備的可靠性及薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行考驗，時間一般為9~11個月。兩個階段加起來一般為一年，也基本與進(jìn)口設(shè)備索賠期一致。

　　

　　25 設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄包括哪些內(nèi)容？

　　

　　設(shè)備經(jīng)空運轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗后，應(yīng)作如下列記錄：

　　

　　(1) 設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄，其他機(jī)械性能的試驗記錄；

　　

　　(2) 設(shè)備試運轉(zhuǎn)達(dá)的情況，包括發(fā)生的異常情況、故障情況及故障排除情況；

　　

　　(3) 無法調(diào)整和消除的問題，并歸納分析可能產(chǎn)生的原因；

　　

　　(4) 對整個設(shè)備試運轉(zhuǎn)的人員，所用的工具、儀器，日期及評價意見進(jìn)行記錄。

　　

　　26 設(shè)備制造部門的產(chǎn)品售后服務(wù)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

　　

　　產(chǎn)品售后服務(wù)包括以下內(nèi)容：

　　

　　(1) 負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品使用保證期內(nèi)的“三包”服務(wù)；

　　

　　(2) 負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品使用保證期內(nèi)的“三保”、“三賠”服務(wù)；

　　

　　(3) 負(fù)責(zé)“三包”“三保”“三賠”以外的用戶技術(shù)服務(wù)；

　　

　　(4) 負(fù)責(zé)向用戶提供產(chǎn)品備件；

　　

　　(5) 負(fù)責(zé)向用戶提供設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)和維修技術(shù)及其技術(shù)培訓(xùn)工作；

　　

　　(6) 負(fù)責(zé)向購置大型、精密、技術(shù)復(fù)雜和成套產(chǎn)品的用戶，提供安裝調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)；

　　

　　(7) 根據(jù)產(chǎn)品用戶檔案和信息處理檔案，及時做好產(chǎn)品售后的跟蹤服務(wù)；

　　

　　(8) 負(fù)責(zé)“三保”“三賠”產(chǎn)品的技術(shù)鑒定和辦理賠償手續(xù)。

　　

　　27 設(shè)備制造部門實行售后“三包”應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

　　

　　一般設(shè)備制造部門的售后“三包”應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　

　　(1) 包修。下列情況給予包修：

　　

　?、僬麢C(jī)精度性能達(dá)不到產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)；

　　

　?、诹悴考炔环袭a(chǎn)品圖紙技術(shù)要求；

　　

　　③產(chǎn)品有三漏現(xiàn)象（漏油、漏水、漏氣）；

　　

　　④產(chǎn)品質(zhì)量低劣，造成設(shè)備事故或故障。

　　

　　(2) 包換。下列情況給予包換：

　　

　?、僖蛟O(shè)備設(shè)計制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可換同型號、同規(guī)格產(chǎn)品；

　　

　?、诋a(chǎn)品零部件達(dá)不到圖紙要求，影響使用，用戶提出有效證據(jù)可以更換；

　　

　?、垡虼笮丸T件裂紋或主要零件超差，影響使用，可酌情更換主要零件或整機(jī)；

　　

　?、芤蝠}漏水造成隨機(jī)附件、工具銹蝕和技術(shù)資料損壞，應(yīng)給予修復(fù)和更換。

　　

　　(3) 包退。下列情況給予包退：

　　

　?、佼a(chǎn)品質(zhì)量低劣，經(jīng)調(diào)整修復(fù)后仍不能達(dá)到出廠精度性能要求，用戶要求退貨，應(yīng)給予辦理退貨手續(xù)。

　　

　　②因產(chǎn)品質(zhì)量低劣，無法修復(fù)，又無現(xiàn)貨，用戶要求退貨，應(yīng)給予辦理退貨手續(xù)。

　　

　　28設(shè)備使用初期管理的主要內(nèi)容是什么?

　　

　?、僭O(shè)備初期使用中的調(diào)整試車，使其達(dá)到原設(shè)計預(yù)期的功能。

　　

　　②操作工人使用維護(hù)的技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　

　　③對設(shè)備使用初期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。

　　

　?、芊€(wěn)定生產(chǎn)、提高設(shè)備生產(chǎn)效率方面的改進(jìn)措施。

　　

　?、蓍_展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。

　　

　?、奘褂貌块T要提供各項原始記錄，包括實際開動機(jī)時、使用范圍、使用條件、零部件損傷和失效記錄、早期故障記錄及其他原始記錄。

　　

　　⑦對典型故障和零、部件失效情況進(jìn)行研究，提出改善措施和對策。

　　

　　⑧對設(shè)備原設(shè)計或制造上的缺陷提出合理化改進(jìn)建議，采取改善性維修的措施。

　　

　?、釋κ褂贸跗诘馁M用與效果進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并作出評價。

　　

　?、鈱κ褂贸跗谒占男畔⑦M(jìn)行分析處理。

　　

　　i．屬于設(shè)計、制造上的問題，向設(shè)計、制造單位反饋。

　　

　　ii．屬于安裝、調(diào)試上的問題，向安裝、試車單位反饋。

　　

　　iii．屬于需采取維修對策的，向設(shè)備維修部門反饋。

　　

　　iv．屬于設(shè)備規(guī)劃，采購方面的信息，向規(guī)劃，采購部門反饋并儲存?zhèn)溆谩?/p>

　　

　　使用維護(hù)

　　

　　29 設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)包括哪些基本內(nèi)容？

　　

　　設(shè)備操作規(guī)程是操作售貨員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行特點，以及安全運行等要求，對操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項車般包括：

　　

　　⑴ 操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求；

　　

　?、?操作設(shè)備必須使用的工器具；

　　

　?、?設(shè)備運行的主要工藝參數(shù)；

　　

　?、?常見故障的原因及排隊方法；

　　

　?、?開車的操作程序和注意事項；

　　

　　⑹ 潤滑的方式和要求；

　　

　?、?點檢、維護(hù)的具體要求；

　　

　?、?停車的程序和注意事項；

　　

　?、?安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求；

　　

　　⑽ 交、接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

　　

　　30 設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)包括哪些基本內(nèi)容？

　　

　　設(shè)備使用規(guī)程劉根據(jù)設(shè)備特性和結(jié)構(gòu)特點，對使用設(shè)備作出的規(guī)定。其內(nèi)容一般包括：

　　

　?、旁O(shè)備使用的工作范圍和工藝要求；

　　

　?、剖褂谜邞?yīng)具備的基本素特和技能；

　　

　?、鞘褂谜叩膷徫回?zé)任；

　　

　?、仁褂谜弑仨氉袷氐母鞣N制度，如定人定機(jī)、憑證操作、交接班、維護(hù)保養(yǎng)、事故報告等制度；

　　

　?、墒褂谜弑貍涞囊?guī)程，如操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程等；

　　

　　⑹使用者必須掌握的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如潤滑卡、點檢和定檢卡等；

　　

　　⑺操作或檢查必備的工器具；

　　

　?、淌褂谜邞?yīng)遵守的紀(jì)律和安全注意事項；

　　

　?、蛯κ褂谜邫z查、考核的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　31 設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括哪些基本內(nèi)容？

　　

　　設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定。堅持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保持安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：

　　

　?、旁O(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項；

　　

　?、迫粘｜c檢及定其檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；

　　

　?、菣z查和評比操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和辦法等。

　　

　　32 設(shè)備崗位責(zé)任制應(yīng)包括哪些基本內(nèi)容？

　　

　　企業(yè)對設(shè)備的操作、使用、維護(hù)、修理和保管等管理工作應(yīng)建立崗位責(zé)任制。其內(nèi)容是明確企業(yè)與設(shè)備有關(guān)的各級人員、各個崗位對設(shè)備的使用、維護(hù)、修理及管理的責(zé)任。對操作人員應(yīng)建立設(shè)備操作、維護(hù)專人負(fù)責(zé)制，并實行點檢制及交接班制度。對維修制人員應(yīng)建立區(qū)域負(fù)責(zé)制、巡回檢查制重點設(shè)備定檢制等。對TPM設(shè)備管理人員，包括設(shè)備、財務(wù)、企管、勞動安全、教育、質(zhì)量等部門的有關(guān)人員，應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。同時，將設(shè)備的崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制緊密結(jié)合，使設(shè)備使用、維修、管理的好壞與職工的個人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，以利于設(shè)備崗位制長期堅持下去。

　　

　　33 全員生產(chǎn)維修有哪幾個基本要點？

　　

　　全員生產(chǎn)維修可以概括為四個基本要點：

　　

　　(1)指導(dǎo)思想。指“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員。

　　

　　全效率就是綜合效率。涉及產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動情緒和環(huán)境六個方面及壽命周期費用。

　　

　　全系統(tǒng)就是對設(shè)備的一生進(jìn)行系統(tǒng)管理。并把與設(shè)備一生管理有關(guān)的各項業(yè)務(wù)工作和涉及的部門組成一個有機(jī)的管理系統(tǒng)。

　　

　　全員指從領(lǐng)導(dǎo)到工人，從設(shè)計到使用全部參加生產(chǎn)維修管理，分別承擔(dān)并切實盡到相應(yīng)的職責(zé)。

　　

　　(2)維修的方式和方法。在設(shè)備維護(hù)方面實行日常點檢、定期點檢和專項檢查、預(yù)防性試驗及狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷。在修理方面，從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，以提高設(shè)備效益為目的，根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度區(qū)別對待，分別采取事后修理、預(yù)防維修、改善維修及預(yù)知維修等。

　　

　　(3)生產(chǎn)維修目標(biāo)。以最經(jīng)濟(jì)的維修費用保持設(shè)備最佳技術(shù)狀態(tài)；以最低的故障停機(jī)率贏得設(shè)備最多的利用時間；以最佳的維修方式和手段達(dá)到設(shè)備的最高效率為目的，確定生產(chǎn)維修工作的方向及達(dá)到的具體標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　(4)維修記錄及分析。對原始記錄、統(tǒng)計數(shù)據(jù)和成果數(shù)據(jù)提供的信息，進(jìn)行定期的科學(xué)分析，反映設(shè)備維修工作過程在時間和窨上的分布狀況和變化程度，據(jù)此找出主要問題，摸清規(guī)律，確定重點對象，進(jìn)行決決策。建立合理、有效、文明的生產(chǎn)秩序和工作秩序。

　　

　　34 操作工人應(yīng)掌握好“三好”“四會”的主要內(nèi)容是什么？

　　

　　三好：即管好、用好、修好。

　　

　　(1)管理好設(shè)備：操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)其他人操作使用。附件、零碎部件、工具及技術(shù)資料保持清潔，不得遺失。

　　

　　(2)用好設(shè)備：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用、合理潤滑。做好交接班記錄和認(rèn)真填寫規(guī)定的記錄。

　　

　　(3)修好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，弄懂設(shè)備性能操作原理，及時排隊故障；配合檢修人員檢修設(shè)備并參加試車驗收工作。

　　

　　四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

　　

　　(1)會使用：熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，學(xué)習(xí)和掌握操作規(guī)程，操作技術(shù)熟練準(zhǔn)確。

　　

　　(2)會保養(yǎng)“學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)、潤滑要求，按規(guī)定進(jìn)行清掃、擦洗，保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。

　　

　　(3)會檢查：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，了解工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查項目，根據(jù)點檢的要求，對設(shè)備各部位技術(shù)狀況進(jìn)行檢查判斷；能鑒別出設(shè)備的異?，F(xiàn)象及發(fā)生部位，找出原因；能按設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　

　　(4)會排除故障：設(shè)備出現(xiàn)故障，對及時采取措施防止故障擴(kuò)大；能完成一般的調(diào)整和簡單故障的排除。

　　

　　35 操作工人應(yīng)怎樣執(zhí)行交接班制度？

　　

　　交班人在下前除完成日常保養(yǎng)作業(yè)外，必須將本班設(shè)備運行情況、運行中發(fā)現(xiàn)中問題、故障維修情況及提靖下班注意的總是等詳細(xì)記錄在“交接班記錄本”上，并主動向接班人介紹情況，情況面檢查并在記錄本一簽字。如不能當(dāng)面交班，交班干部可做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全狀態(tài)，填好交班記錄交至有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字代表。接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常異?，F(xiàn)象，記錄不清的，情況不明設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時可拒絕接班。如因交接班清設(shè)備在接后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。

　　

　　TPM設(shè)備管理和維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班制度執(zhí)行情況，隨時查看交接班記錄，從中分析設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，為狀態(tài)管理和維修提供信息。

　　

　　36 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？

　　

　　通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項：

　　

　　(1) 清潔  設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

　　

　　(2) 整齊  工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

　　

　　(3) 潤滑良好  按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

　　

　　(4) 安全  遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

　　

　　設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。

　　

　　37 三級保養(yǎng)制內(nèi)容是什么?

　　

　　三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。

　　

　　(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

　　

　　設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

　　

　　1．日例保

　　

　　日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

　　

　　(1) 班前四件事  消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

　　

　　(2) 班中五注意  注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。

　　

　　(3) 班后四件事  關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

　　

　　2．周例保

　　

　　周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。

　　

　　(1) 外觀  擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

　　

　　(2) 操縱傳動  檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。

　　

　　(3) 液壓潤滑  清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

　　

　　(4) 電氣系統(tǒng)  擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。

　　

　　(二)一級保養(yǎng)

　　

　　一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

　　

　　(三) 二級保養(yǎng)

　　

　　二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。

　　

　　二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。

　　

　　38 設(shè)備點檢制的基本內(nèi)容是什么？

　　

　　按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部件，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況和決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度，叫點檢制。

　　

　　點檢制的基本內(nèi)容有：

　　

　?、艑嵭腥珕T管理，特別是生產(chǎn)工人要參加力所能及的檢查和維護(hù)工作。

　　

　　⑵要有專職點檢員，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理。

　　

　?、屈c檢員不只是檢查設(shè)備，一定要有管理職能，并應(yīng)按其責(zé)任給予相應(yīng)的權(quán)力。點檢員的管理職能主要是：檢查和掌握設(shè)備狀態(tài)，管理和分析事故，制定修理計劃，提出維修資料計劃和費用預(yù)算等。

　　

　?、纫幸惶卓茖W(xué)的點檢標(biāo)準(zhǔn)、帳卡和制度。

　　

　?、杉訌?qiáng)動態(tài)管理，實行三級點檢，即生產(chǎn)點檢、專業(yè)點檢和精密點檢。

　　

　　潤滑、密封管理

　　

　　39 潤滑劑分為哪幾類？

　　

　　潤滑劑分為液體潤滑劑（潤滑油）、半固體潤滑劑（潤滑脂）、固體潤滑劑、氣體潤滑劑。

　　

　　40 潤滑劑的主要功能是什么？

　　

　　(1)控制摩擦：在摩擦擦面之間加入潤滑劑，形成潤滑膜，減少摩擦面之間金屬直接接觸，從而降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力減少功率消耗。

　　

　　(2)減少磨損：摩擦面之間具有一定強(qiáng)度的潤滑膜，能夠支承負(fù)荷，避免或減少金屬表面的直接接觸，從而可減輕接觸表面的塑性變形、溶化焊接、剪斷再粘接等各種程度的粘著磨損。

　　

　　(3)冷卻降溫：潤滑劑能夠降低摩擦系數(shù)，減少摩擦熱產(chǎn)生。

　　

　　(4)密封隔離：潤滑劑特別是潤滑脂覆蓋于摩擦表面或其它金屬表面，可隔離水氣、濕氣和其它有害介質(zhì)與金屬的接觸，從而減輕腐蝕磨損，防止生銹，保護(hù)金屬表面。

　　

　　(5)減輕振動：潤滑劑能將沖擊振動的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗?，起到減緩沖擊，吸收噪音的作用。

　　

　　(6)洗滌作用：從磨擦面上冼凈污、金屬粉粒等異物。

　　

　　(7)防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。

　　

　　(8)傳遞動力：在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞的介質(zhì)。

　　

　　41 什么是傾點？

　　

　　油品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下冷卻時，能夠繼續(xù)流動的最低溫度稱為傾點。選用潤滑油時通常要考慮潤滑油的傾點，潤滑油的傾點應(yīng)該比使用環(huán)境的最低溫度低５至10度。

　　

　　42 什么是閃點？

　　

　　在規(guī)定的條件下，加熱潤滑油，當(dāng)油溫達(dá)到某溫度時，潤滑油的蒸氣和周圍空氣的混合氣，一旦與火焰接觸，即發(fā)生閃火現(xiàn)象，最低的閃火溫度，稱為潤滑油的閃火點。選用潤滑油時，應(yīng)根據(jù)使用溫度考慮潤滑油的閃點高低，一般閃點應(yīng)比使用溫度高20至30度，以保證使用安全和減少揮發(fā)損失。

　　

　　43 什么是酸值？

　　

　　潤滑油的酸值是表示潤滑油中有機(jī)酸總含量（在大多數(shù)情況下，油品中不含無機(jī)酸）的質(zhì)量指標(biāo)。中和１g潤滑油產(chǎn)品所需的氫氧化鉀毫克數(shù)稱為酸值。潤滑油酸值的大小，對潤滑油的使用有很大影響。潤滑油酸值大，表示潤滑油的有機(jī)酸含量高，有可能對機(jī)械零件造成腐蝕，尤其是有水存在時，這種腐蝕作用可能更明顯。另外潤滑油在貯存和使用過程中被氧化變質(zhì)，酸值也逐漸增大，常用酸值變化的大小來衡量潤滑油的氧化安定性，或作為換油指標(biāo)。

　　

　　44 什么是潤滑油的粘度？

　　

　　粘度是流體、半流體或半固體狀物質(zhì)抵抗流動的體積特性，它表示上述物質(zhì)在受外力作用而流動時，分子所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。我國通常用運動粘度和恩氏粘度。

　　

　　運動粘度：是液體在重力作用下流動時內(nèi)部阻力的量度，其值為相同溫度下該液體的動力粘度與其密度之比。運動粘度的符號為St，也可用cm2/s表示。在國際單位制中用m2/s表示。

　　

　　45 什么叫做針入度？

　　

　　又稱錐入度，是衡量潤滑脂的稠度（即軟硬程度）的指標(biāo)；在規(guī)定溫度和載荷下，錐入度計的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體在５ｓ內(nèi)垂直沉入潤滑脂試樣的深度。當(dāng)選用潤滑脂時還要考慮其他因素，不僅僅是只考慮錐入度這個指標(biāo)；在這里應(yīng)當(dāng)特別糾正一種誤解，即認(rèn)為錐入度越小（即越稠）的脂，耐高溫性越好。也不能將錐入度理解為同潤滑油粘度相當(dāng)?shù)囊粋€參數(shù)，例如對重載低速的機(jī)械需使用較粘的潤滑油，而不需要使用較稠的潤滑脂，恰恰相反，需要使用較軟的潤滑脂（不過脂的基礎(chǔ)油的粘度應(yīng)該大些的好）。

　　

　　46 潤滑管理的目的和任務(wù)的內(nèi)容是什么?

　　

　　控制設(shè)備摩擦、減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，稱為設(shè)備潤滑管理，其目的是：

　　

　　(1) 給設(shè)備以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命；

　　

　　(2) 保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能；

　　

　　(3) 減少摩擦阻力，降低動能消耗；

　　

　　(4) 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果；

　　

　　(5)合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費。

　　

　　潤滑管理的基本任務(wù)是：

　　

　　(1) 建立設(shè)備潤滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤滑工作人員的職責(zé)；

　　

　　(2)搜集潤滑技術(shù)、管理資料，建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑卡片，指導(dǎo)操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作；

　　

　　(3) 核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時編制潤滑材料計劃；

　　

　　(4) 檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放的管理工作；

　　

　　(5) 編制設(shè)備定期換油計劃，并做好廢油的回收、利用工作；

　　

　　(6）檢查設(shè)備潤滑情況，及時解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進(jìn)潤滑方法：

　　

　　(7) 采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油；

　　

　　(8) 做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤滑技術(shù)水平；

　　

　　(9)貫徹潤滑的“五定”原則，總結(jié)推廣和學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗，以實現(xiàn)科學(xué)管理。

　　

　　47 什么叫潤滑工作的：“五定”、“三過濾”？

　　

　　設(shè)備潤滑“五定”、“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化、保證搞好潤滑工作的有效方法。其內(nèi)容是：

　　

　　五定：

　　

　?、哦c：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，實施定點給油。

　　

　?、贫ㄙ|(zhì)：確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質(zhì)量要求。所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。

　　

　?、嵌浚捍_定各潤滑部位每次加、換油脂的數(shù)量，實行耗油定額和定量換油。

　　

　?、榷ㄆ冢捍_定各潤滑部件加、換油脂的周期，按規(guī)定周期加油、添油和清洗油。財貯油量大的油箱，按規(guī)定周期樣化驗，確定下次抽驗或抽象油時間。

　　

　?、啥ㄈ耍捍_定操作規(guī)操作工人、潤滑工人對設(shè)備潤滑部位加油、添油和清洗換漬的分工，各負(fù)其責(zé)，共同完成潤滑。

　　

　　三級過濾：

　　

　?、湃霂爝^濾：油液經(jīng)運輸入庫貯存時過濾。

　　

　?、瓢l(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時過濾。

　　

　?、羌佑瓦^濾：油液加入設(shè)備貯油部位時過濾。

　　

　　48 潤滑油的代用應(yīng)遵守哪些原則？

　　

　　本廠潤滑油牌號不全，急需的油品來源困難時，允許用其他油品代用，但需遵守以下幾項原則：

　　

　?、艃?yōu)先考慮粘度指標(biāo)。一般選用粘度稍大的潤滑油代用，但粘度不大于代用油品的50%。對精密機(jī)床主軸用油和液壓用油，要選用粘度稍小的潤滑油代用。

　　

　?、茟?yīng)考慮油品精制深度。精制淡化度高的油品可代用精度深度低的潤滑油。

　　

　?、菓?yīng)考慮油品的添加劑。加有添加劑的油品可代用不加添加劑的油品。

　　

　?、葢?yīng)考慮機(jī)械化的工作條件。工作溫度高的機(jī)械代用油的閃點應(yīng)高于工作溫度于工作溫度20~30℃；工作溫性度變化大的機(jī)械，應(yīng)選用粘度溫能好的油品代用；在低溫下工作的機(jī)械要選用凝點低于使用溫度的油品代用。

　　

　?、蓪χ刎?fù)荷的蝸輪副及類似部件，可選用粘度相當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌油、純蓖麻油或氣缸油代用。但氣缸油油質(zhì)差，代用時間一般在一年之內(nèi)。

　　

　?、首儔浩饔鸵舜鏉櫥停煌钙接秃鸵簤河筒灰擞迷趦?nèi)燃機(jī)和其他高溫機(jī)械上。

　　

　　49 設(shè)備潤滑良好應(yīng)具備哪些條件？

　　

　　設(shè)備潤滑良好應(yīng)具備以下條件：

　　

　?、潘袧櫥b置，如油嘴、油杯、油窗、油標(biāo)、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。

　　

　?、扑袧櫥课?、潤滑點按潤滑圖表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨現(xiàn)象。

　　

　?、怯途€、油氈，齊全清潔，放置正確。

　　

　?、扔团c冷卻液不變質(zhì)、不混雜、符合要求。

　　

　?、苫瑒雍娃D(zhuǎn)動等重要部位干凈，有薄油膜層。

　　

　?、矢鞑课痪宦┯汀?/p>

　　

　　50 影響齒輪潤滑的因素有哪些？

　　

　　(1)溫度：溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在低溫條件下需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

　　

　　(2)速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作 下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

　　

　　(3)負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑油。

　　

　　(4)擊負(fù)荷 ：例如由引擎發(fā)出的律動力，這就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。

　　

　　(5)齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時，滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。因此，在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動裝置上需要仍為厚重的油。當(dāng)這些傳動裝置受到重負(fù)和高壓時，就要選擇具有的高強(qiáng)油膜特性（高粘度）、光滑性、潤滑性或甚至極壓添加劑的潤滑油。

　　

　　51 齒輪潤滑的常見問題有哪些？

　　

　　(1)潤滑油粘度不足以在齒間形成表面油膜。

　　

　　(2)潤滑油因糟糕的冷卻系統(tǒng)而過熱，從而使油迅速變黑并氧化形成沉積。

　　

　　(3)選用了質(zhì)量較差的潤滑油。

　　

　　52 怎樣識別潤滑油是否變質(zhì)？

　　

　　潤滑油變質(zhì)的外觀特征：

　　

　　(1)潤滑油呈深黑（指潤滑油中無清凈分散添加劑）。

　　

　　(2)泡沫多且已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。

　　

　　(3)用手指捻搓，地粘稠感，發(fā)澀或有異味。

　　

　　(4)滴在白色紙張上呈深褐色，無黃色浸潤滑區(qū)或者黑點很多。

　　

　　53 潤滑方式有哪些？

　　

　　潤滑方式是對設(shè)備潤滑部位進(jìn)行潤滑時所采用的方法。

　　

　　(1)油潤滑：手工潤滑，油池潤滑，滴油潤滑，飛濺潤滑，油池油墊潤滑，油環(huán)油鏈潤滑，強(qiáng)制潤滑（集中潤滑、循環(huán)潤滑、非循環(huán)潤滑），噴霧潤滑；

　　

　　(2)脂潤滑：涂刷潤滑，裝填密封潤滑，滴下潤滑，強(qiáng)制潤滑；

　　

　　(3)固體潤滑：整體潤滑，覆蓋潤滑，組合、復(fù)合材料潤滑，粉末潤滑；

　　

　　(4)氣體潤滑；強(qiáng)制供氣潤滑

　　

　　54 漏油形式及治理方法？

　　

　　設(shè)備漏油一般分為滲油、滴油、流油三種：

　　

　　(1)滲油  對于固定連接的部位，每半小時滴一滴油者為滲油。對活動連接的部位，每5min滴一滴油者為滲油。

　　

　　(2)滴油  每2～3min滴一滴油者為滴油。

　　

　　(3)流油  每lmin滴五滴以上者為流油。

　　

　　設(shè)備漏油程度等級又分為嚴(yán)重漏油、漏油和輕微漏油三等。

　　

　　治理漏油的十種方法，即：勤、找、改、換、纏、回、配、引、墊、焊的設(shè)備治漏十字法。

　　

　　(1)勤  勤查、勤問、勤治；

　　

　　(2)找  仔細(xì)尋找漏油部位和原因；

　　

　　(3)改  更改不合理的結(jié)構(gòu)和裝置；

　　

　　(4)換  及時更換失效的密封件和其他潤滑元件；

　　

　　(5)纏  在油管接頭處纏密封帶，密封線等；

　　

　　(6)回  增加或者擴(kuò)大回油孔，使回油暢通，不致外溢；

　　

　　(7)配  對密封圈及槽溝結(jié)合面做到正確選配；

　　

　　(8)引  在外溢、外漏處加裝引油管、斷油槽、擋油板等；

　　

　　(9)墊  在結(jié)合面加專用紙墊或涂密封膠；

　　

　　(10)焊  焊補(bǔ)漏油油孔、油眼。

　　

　　此外，做好密封工作對防止和減少漏油也會起到積極作用。

　　

　　55 什么叫動密封？

　　

　　動密封是指各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬于動密封，但用潤滑脂或固體潤滑劑作潤滑時，僅為防止?jié)櫥▌B漏的軸封，不能統(tǒng)計為動密封，如電動機(jī)的輸出軸，皮帶輥等。

　　

　　動密封點計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封計算為一個密封點。

　　

　　56 什么叫靜密封？

　　

　　靜密封是指各種設(shè)備及其附屬管線和附件，在運動過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封。如設(shè)備和管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭，機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線，儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其它設(shè)備的各結(jié)合部位等均屬于靜密封。

　　

　　靜密封的計算方法：一個靜密封接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如果閥門后有絲堵或閥門后有放空，則再算一個密封點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特殊部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

　　

　　57 什么是泄漏點？

　　

　　有一處泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點還是因焊縫裂縫、砂眼、腐蝕漏點以及其它原因造成的泄漏均作為泄漏點統(tǒng)計。統(tǒng)計泄漏點時應(yīng)將動密封點與靜密封點分開。

　　

　　58 什么是無泄漏工廠？

　　

　　“無泄漏工廠”活動是加強(qiáng)密封管理，減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保證職工健康的一項重要措施。無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　

　　1)有健全的密封定理保證體系，職責(zé)明確，管理完善，

　　

　　2) 靜、動密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄，密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料等齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

　　

　　3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下，動密封點泄率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　　

　　4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

　　

　　5) 廠區(qū)要做到“一平、二凈、三清、四無”。

　　

　　59 無泄漏管廊的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

　　

　?。?）管線橫平豎直，閥門、管件、托架等安裝合理牢固、完整，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求；

　　

　?。?）管廊金屬構(gòu)架等防腐完整無缺；管線防腐、保溫、防水層完整，符合技術(shù)要求；所有疏水器安裝齊全好用，無敞口排汽現(xiàn)象；

　　

　?。?）管廊及其地坪衛(wèi)生規(guī)格化，做到場面平整、無雜物；

　　

　?。?）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下，并無明顯的泄漏點。

　　

　?。?）管道長度、閥門數(shù)量、靜密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤，檔案記錄齊全。

　　

　　60“一平、二凈、三見、四無、五不漏”的內(nèi)容是什么？

　　

　　一平是指：地面平整，不積污水，酸水、物料；

　　

　　二凈是指：門窗玻璃凈，墻壁地面凈；

　　

　　三見是指：溝見底，軸見光，設(shè)備見本色；

　　

　　四無是指：無垃圾、無雜物蛛網(wǎng)、無廢料、無閑散設(shè)備；

　　

　　五不漏是指：水、電、汽、油、物料不漏。

　　

　　設(shè)備維修管理

　　

　　61 檢修規(guī)程有哪些主要內(nèi)容？

　　

　　1)檢修前設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的調(diào)查，包括設(shè)備缺陷、故障、事故、隱患及功能失常等情況。

　　

　　2)檢修前預(yù)檢測試記錄，包括設(shè)備的各項性能、精度參數(shù)、噪音、振動、泄漏、磨損、失效及老化、靈活程度等。

　　

　　3)設(shè)備修理時所需的更換件、工檢研具、修復(fù)件的明細(xì)表。

　　

　　4)設(shè)備修復(fù)件及設(shè)備具體修理的程序和工藝。

　　

　　5)設(shè)備的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求。

　　

　　6) 設(shè)備修理后試運行、試加工等規(guī)定。

　　

　　對復(fù)雜的關(guān)鍵設(shè)備，還應(yīng)繪制設(shè)備修理工程網(wǎng)絡(luò)圖。

　　

　　62 什么是設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？

　　

　　檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定設(shè)備檢修中零部件、輔機(jī)、配套裝置應(yīng)達(dá)到的技術(shù)準(zhǔn)則，設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到的精度和性能，以及有關(guān)安全防護(hù)裝置和外觀要求等技術(shù)文件，它是衡量設(shè)備檢修質(zhì)量的依據(jù)。

　　

　　63 通常從哪幾個方面衡量設(shè)備檢修質(zhì)量？

　　

　　設(shè)備檢修質(zhì)量是指設(shè)備經(jīng)檢修后達(dá)到預(yù)期效果的程度。通常從以下兩方面衡量：

　　

　　1)達(dá)到檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)條件和允許偏差的程度。

　　

　　2)設(shè)備檢修驗收后在保修期內(nèi)的返修率。

　　

　　64 什么是設(shè)備的檢修時間？

　　

　　指設(shè)備從停止生產(chǎn)后交付檢修起至檢修試車完畢，經(jīng)施工、檢驗、使用、管理部門等有關(guān)人員檢查，確認(rèn)合格并辦理驗收手續(xù)止所經(jīng)歷的全部時間。

　　

　　65 反映設(shè)備的技術(shù)狀況有哪幾項主要指標(biāo)？

　　

　　設(shè)備技術(shù)狀況是指設(shè)備的技術(shù)性能、負(fù)荷能力、傳動機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和運行安全等方面的實際狀況。

　　

　　設(shè)備完好率、故障停機(jī)率和設(shè)備地均衡生產(chǎn)影響的程度等，是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況好壞的主要指標(biāo)。

　　

　　66 通過檢查可掌握設(shè)備哪些技術(shù)狀況？

　　

　　可掌握以下十方面的情況：

　　

　　1)設(shè)備影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題和因素；

　　

　　2)設(shè)備故障對均衡生產(chǎn)的影響程度；

　　

　　3)設(shè)備出力與負(fù)荷能力是否達(dá)到設(shè)計或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　4)能源及物料消耗有無異常；

　　

　　5)安全防護(hù)與潤滑裝置是否完善和有效；

　　

　　6)主要零部件的磨損程度和損壞狀況；

　　

　　7)操縱及控制系統(tǒng)是否靈敏可靠；

　　

　　8)設(shè)備完整狀況；

　　

　　9)設(shè)備基礎(chǔ)及安裝質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；

　　

　　10)對環(huán)境污染的影響程度等。

　　

　　67 如何安排設(shè)備檢修計劃？

　　

　　設(shè)備檢修計劃是消除設(shè)備狀況劣化的一項TPM設(shè)備管理工作計劃。

　　

　　應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)定的運行周期、技術(shù)情況、檢測數(shù)據(jù)、零部件失效規(guī)律，在生產(chǎn)過程中所處地位及其復(fù)雜程度等，采取與實際需要相適應(yīng)的修理類別并綜合考慮生產(chǎn)、技術(shù)、物資、勞動力與費用等各方面的條件，來安排檢修日期和確定檢修時間。

　　

　　68 設(shè)備維修技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容是什么？

　　

　?、僭O(shè)備維修用技術(shù)資料管理。

　　

　?、诰幹圃O(shè)備維修用技術(shù)文件。主要包括：維修技術(shù)任務(wù)書、修換件明細(xì)表、材料明細(xì)表、修理工藝規(guī)程及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

　　

　?、壑贫p零件修、換標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　④在設(shè)備維修中，推廣有關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，提高維修技術(shù)水平。

　　

　　⑤設(shè)備維修用量、檢具的管理等。

　　

　　69 設(shè)備修理類別通常有哪幾種？

　　

　　修理類別通常有四種，它們是：大修、中修、項修和小修。

　　

　　大修是一種對設(shè)備整體進(jìn)行恢復(fù)性定期計劃修理的方法。修理時應(yīng)將設(shè)備大部或全部解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換磨損的全部零部件，同時檢查、修理、調(diào)整設(shè)備的電氣系統(tǒng)，全面消除故障和缺陷，并進(jìn)行外部噴漆，以恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的精度、性能和外觀。

　　

　　中修是對設(shè)備進(jìn)行部分解體，修理或更換主要零部件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。

　　

　　項修是根據(jù)設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已滿足不了工藝要求的設(shè)備精度和性能項目，按實際需要進(jìn)行針對性的修理。項修時一般要進(jìn)行部分解體，檢查、修復(fù)或更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正座標(biāo)，從而恢復(fù)所修部分的精度和性能，現(xiàn)時進(jìn)行外觀局部補(bǔ)漆。其工作量按實情而定。

　　

　　小修是按照設(shè)備定期維修規(guī)定的內(nèi)容工日常點檢和定期檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。

　　

　　70 什么是修理周期、修理間隔期和修理周期結(jié)構(gòu)？

　　

　　修理周期是指相鄰兩次大修理之間的間隔時間。對新設(shè)備來說，就是指從投產(chǎn)到第一次大修理之間的間隔時間。

　　

　　修理間隔期是指相鄰兩次修理的間隔時間。例如大修與小修之間、小修與小修之間、小修與項修之間等。

　　

　　修理周期結(jié)構(gòu)在計劃預(yù)修制中是指一個大修理周期內(nèi)，將采用多種不同修理類別的修理及次數(shù)按照規(guī)定的順序排列而成的結(jié)構(gòu)。修理周期結(jié)構(gòu)和修理復(fù)雜系數(shù)是指設(shè)備計劃預(yù)修制度的兩大支柱，但是修理周期結(jié)構(gòu)不是一成不變的，它因行業(yè)及設(shè)備使用場合而異，由于工作性質(zhì)、工作班次、保養(yǎng)好壞，原有質(zhì)量、使用維護(hù)等不同，其修理周期結(jié)構(gòu)也不同。所以因家對此沒有統(tǒng)一規(guī)定，由于企業(yè)內(nèi)部根據(jù)實情自行制定。隨著狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展，以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式將逐步取代傳統(tǒng)的，以修理周期結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的定期計劃維修。

　　

　　71 設(shè)備大修費用管理的主要內(nèi)容是什么？

　　

　　大修理費用指大修時所支付的各項費用總和。它包括：工資、附加費、備件材料費、協(xié)作勞務(wù)費、能源費及車間經(jīng)費等。對于外企業(yè)委托的大修項目，大修費用總額中除包括以上各項費用外，還應(yīng)包括企業(yè)管理費、稅金及利潤。企業(yè)內(nèi)部設(shè)備大修理費用由企業(yè)大修理基金中開支。

　　

　　設(shè)備大修理費用管理的主要內(nèi)容是：大修理基金的提存；年度使用大修理費用 計劃編制；使用控制與核算等。

　　

　　72 制定設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則是什么？

　　

　　應(yīng)遵循以下四項原則：

　　

　　1)以設(shè)備原出廠標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。

　　

　　2)修后的設(shè)備性能和精度應(yīng)滿足產(chǎn)品工藝要求，并有足夠的精度儲備。如設(shè)備原有的某項性能或精度是產(chǎn)品工藝不需要的，則可不列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或者免檢。如設(shè)備原有的某項性能或精度不能滿足產(chǎn)品工藝要求、或者原先精度儲備量不足，在確認(rèn)可通過技術(shù)措施解決的情況下，可在修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中提高其性能和精度指標(biāo)。

　　

　　3)如整機(jī)有形磨損嚴(yán)重，難以修復(fù)到原出廠精度標(biāo)準(zhǔn)，在保證產(chǎn)品工藝、加工的前提下，可按原出廠標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)降低精度。

　　

　　4)達(dá)到環(huán)境保護(hù)和勞動安全法規(guī)的規(guī)定。

　　

　　73 檢修現(xiàn)場必須做到“三條線”、“三不見天”、“三不落地”、“五不準(zhǔn)”、“五不亂用”、“四不施工”、“三凈”？

　　

　　“三條線”：工具擺放一條線；配件零件擺放一條線；材料擺放一條線，

　　

　　“三不見天”：潤滑油不見天；清洗過的機(jī)件不見天；鉛粉不見天。

　　

　　“三不落地”：使用工具、量具不落地；拆下來的零件不落地；污油臟物不落地。

　　

　　“五不準(zhǔn)”：沒有火票不準(zhǔn)動火;不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場;沒有安全帶不準(zhǔn)高空作業(yè);沒有檢查過的起重設(shè)備不準(zhǔn)起吊;危險區(qū)沒有警示欄桿(繩)無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)作業(yè)。

　　

　　“五不亂用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂卸、亂栓、亂頂；不亂動其它設(shè)備；不亂打保溫層；不亂用其它設(shè)備零附件。

　　

　　“四不施工”：任務(wù)不清、情況不明、圖紙不清楚不施工；安全措施不健全的不施工；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、技術(shù)措施交底不清楚的不施工；上道工序質(zhì)量不合格，下一道工序不施工。

　　

　　“三凈”：停工場地凈；檢修場地凈；開工場地凈。

　　

　　74 檢修中要牢固地樹立起“安全第一”、“質(zhì)量第一”的思想，堅持做到“三不交工”、“四不開汽”,其內(nèi)容是什么?

　　

　　“三不交工”：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工；沒有檢修記錄不交工；衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工。

　　

　　“四不開汽”：工程未完不開汽；安全不保證不開汽；有明顯泄漏不開汽；衛(wèi)生不合格不開汽。

　　

　　75 檢修時設(shè)備、管線保溫、保冷“五不準(zhǔn)”,其內(nèi)容是什么?

　　

　　(1)在設(shè)備、管線上測厚，打掉保溫、保冷層時不準(zhǔn)擴(kuò)大破壞面。應(yīng)預(yù)制檢測孔和保溫、保冷堵頭。

　　

　　(2)在設(shè)備、管線檢修時，不準(zhǔn)利用設(shè)備、管線吊掛起重機(jī)具及破壞保溫、保冷結(jié)構(gòu)。

　　

　　(3)設(shè)備、管線局部拆除或檢修時，不準(zhǔn)任意擴(kuò)大保溫、保冷拆除面。

　　

　　(4)更換閥門、墊片時，不準(zhǔn)破壞本體保溫、保冷。

　　

　　(5)換熱器檢修時，不準(zhǔn)破壞本體保溫層、保冷層，頭蓋保溫層盡量保護(hù)。

　　

　　76 什么是設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)？

　　

　　設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)是蘇聯(lián)計劃預(yù)修制度中的一個重要概念，是用來表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一種單位，用符號F表示。它是由設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、工藝、特性、規(guī)格尺寸及維修性等因素決定的。

　　

　　修理復(fù)雜系數(shù)主要用于制定修理工作的各項定額。

　　

　　機(jī)械設(shè)備復(fù)雜系數(shù)用“JF”表示；電氣設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)用“DF”表示。

　　

　　77 縮短檢修停機(jī)時間可采取哪些技術(shù)措施？

　　

　　1)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)安排修理計劃，找出關(guān)鍵路線，并加以調(diào)整優(yōu)化。

　　

　　2)采用同步修理法。將設(shè)備中易損件的使用壽命設(shè)備成按近，做到同次修理、同時更換；將生產(chǎn)過程中工藝上相互聯(lián)系的若干臺設(shè)備，安排在同一時間修理。

　　

　　3)采用分步修理法。有計劃地分幾次修理設(shè)備各相對獨立部分，每次只修一部分、可利用節(jié)假日進(jìn)行修理。

　　

　　4)采用冗余技術(shù)，包括采用備機(jī)、備用部件替換修理法。

　　

　　5)采用無維修設(shè)計或易維修設(shè)計。

　　

　　技術(shù)管理

　　

　　78 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主要內(nèi)容是什么?

　　

　　設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主要內(nèi)容包括：制定科學(xué)的管理制度和相應(yīng)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，正確合理地使用設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、檢查工作，了解和掌握設(shè)備故障征兆與劣化情況，并采取消除和控制措施，積累設(shè)備檢查修理過程中的各種信息，為制定合理的修理方案或更新策略提供依據(jù)。其具體內(nèi)容如下。

　　

　　(1)建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)。包括設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運行特征等原始性能指標(biāo)，有關(guān)技術(shù)特性指標(biāo)，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。

　　

　　(2)制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測規(guī)程等。

　　

　　(3)建立TPM設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程。包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、計劃維修、故障管理、重點TPM設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查辦法，有關(guān)基礎(chǔ)工作的內(nèi)容、形式與流程等。

　　

　　(4)貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度。合理使用設(shè)備、正確合理潤滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備。

　　

　　(5)實行設(shè)備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動力設(shè)備的日常檢查、生產(chǎn)重點設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息。

　　

　　(6)定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測及特種容器檢測等。

　　

　　(7)采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測，及時掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準(zhǔn)確信息依據(jù)。

　　

　　(8)按照設(shè)備的檢查點和檢查路線進(jìn)行巡回檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患，要及時排除或進(jìn)行有計劃地維修，以控制和減少故障發(fā)生。

　　

　　(9)對突發(fā)故障（包括事故）按照規(guī)定進(jìn)行分析處理和搶修，并做好記錄。

　　

　　(10)嚴(yán)格貫徹動力設(shè)備的安全運行規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法則以及定期預(yù)防試驗規(guī)定。

　　

　　(11)搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進(jìn)行統(tǒng)計、整理和分析，探索故障原因與規(guī)律，擬定維修對策。

　　

　　(12)采取相應(yīng)的對策和措施，改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對標(biāo)準(zhǔn)與制度進(jìn)行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。

　　

　　79 實現(xiàn)故障為“零”有哪些基本措施？

　　

　　實現(xiàn)故障為“零”有五項措施：

　　

　?、磐晟苹緱l件：清掃、加油、緊固、調(diào)整、防腐。

　　

　　⑵遵守使用條件：正確使用設(shè)備。

　　

　?、鞘乖O(shè)備劣化得以修復(fù)：修復(fù)或更換零件。

　　

　?、忍岣卟僮?、保養(yǎng)技能：執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程。

　　

　?、筛倪M(jìn)設(shè)備上的弱點：進(jìn)行改造或改裝。

　　

　　80 設(shè)備診斷技術(shù)有哪些基本功能？

　　

　　設(shè)備診斷技術(shù)主要是在設(shè)備運行中或基本不拆除全部設(shè)備的情況下，掌握設(shè)備運行狀態(tài)，判定產(chǎn)生故障的部位和原因 并預(yù)測、預(yù)報未來的硬件和軟件的綜合技術(shù)。

　　

　　設(shè)備診斷技術(shù)是能確定實際活動的有效技術(shù)，能對設(shè)備狀態(tài)迅速而高效作出概括的評價，它具備兩種功能。一是在不分解拆散設(shè)備的投機(jī)倒把下，能定量地檢測和評價設(shè)備所承受的應(yīng)力，故障劣化，強(qiáng)度和性能；二是能夠預(yù)測可靠性，了解異常原因、危險程度，預(yù)測其發(fā)展并確定修復(fù)方法。

　　

　　81 劣化的趨勢（或傾向）管理的基本方法和作用是什么？

　　

　　通過設(shè)備點檢和狀態(tài)監(jiān)沒所獲得的數(shù)據(jù)，定量掌握設(shè)備劣化狀態(tài)和變化的趨向，推測故障期，以提高預(yù)防性維修的準(zhǔn)確性，這種方式稱之為劣化趨向管理。

　　

　　趨向管理的做法是將測得的表征設(shè)備狀態(tài)的數(shù)據(jù)，按時間順序畫出曲線，比較：數(shù)據(jù)的實測值與容許值；數(shù)據(jù)的實測值與標(biāo)準(zhǔn)值；各點的斜率與其參考值。按以上數(shù)據(jù)來計算其增量，以確定趨向。搞好趨向管理，首先可以找出時間與設(shè)備劣化的關(guān)系，通過各個劣化點的檢測，用回歸法找出設(shè)備劣化的歸曲線（直線），列出回歸方程，預(yù)測設(shè)備損壞時間。

　　

　　82 設(shè)備更新一般有幾種方式？

　　

　　設(shè)備更新一般有兩種方式：

　　

　　1)原型更新。即用相同型號的新設(shè)備把使用多年、大修多次、再修復(fù)已不經(jīng)濟(jì)的舊設(shè)備更換下來。這種更新又稱為設(shè)備更換。這種方式適宜在能夠滿足工藝要求、暫無新型號可替換、或市場上一時買不到新型號設(shè)備的情況下采用。

　　

　　2)技術(shù)更新。即選用技術(shù)先進(jìn)、性能好、效率高、耗能少的設(shè)備，替換技術(shù)性能落后又無修復(fù)、改造價值的老設(shè)備，這是更新的主要方式。

　　

　　83 設(shè)備磨損有幾種形式？

　　

　　設(shè)備的磨損一般有兩種形式——有形磨損和無菜磨損。根據(jù)設(shè)備損耗情況，可采取設(shè)備更新或改造的不同方式進(jìn)行補(bǔ)償。

　　

　?。?）設(shè)備的有形磨損也稱為物質(zhì)磨損，是設(shè)備在使用或閑置過程中，由于力或自然力的作用，使設(shè)備實體產(chǎn)生磨損和損耗而形成的；

　　

　?。?）設(shè)備的無形磨損也稱為精神磨損，是由于科學(xué)進(jìn)步而不斷出現(xiàn)性能更完善、生產(chǎn)效率更高的設(shè)備，使原有設(shè)備的價值貶低而形成的。

　　

　　84 如何正確處理設(shè)備更新改造與修理的關(guān)系？

　　

　　設(shè)備更新改造以改善和提高設(shè)備技術(shù)性能為目的。設(shè)備修理以保持和恢復(fù)設(shè)備完好技術(shù)狀態(tài)為目的。補(bǔ)償設(shè)備的磨損是設(shè)備更新改造與修理的共同目標(biāo)。從技術(shù)發(fā)展觀點看問題，設(shè)備更新改造發(fā)展了先進(jìn)的生產(chǎn)力，設(shè)備修理只是恢復(fù)了生產(chǎn)力。要按照設(shè)備綜合管理的觀點，對設(shè)備磨損選擇經(jīng)濟(jì)合理的補(bǔ)償方式。

　　

　　設(shè)備修理，特別是設(shè)備大修是恢復(fù)設(shè)備精度性能、維持簡單再生產(chǎn)的有效措施，這是企業(yè)補(bǔ)償設(shè)備有形磨損的主要方法。因此，企業(yè)必須堅持設(shè)備的檢修制度，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)。

　　

　　設(shè)備修理無法補(bǔ)償由于技術(shù)進(jìn)步引起的設(shè)備無形磨損。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，原有設(shè)備性能適應(yīng)不了生產(chǎn)發(fā)展的需要，因此，在設(shè)備檢修中要堅持修改結(jié)合的原則，特別是結(jié)合設(shè)備大修進(jìn)行設(shè)備發(fā)行這樣，不僅可以補(bǔ)償設(shè)備的有形磨損，而且可以達(dá)到改善、提高和擴(kuò)大原有設(shè)備功能，收到投資少、周期短、見效快的效果。對于那些難于修復(fù)或雖能修復(fù)、改造但經(jīng)濟(jì)上不合理的設(shè)備，應(yīng)及時更新。

　　

　　85 設(shè)備驗收交接有哪些程序？

　　

　　新置設(shè)備進(jìn)廠后，經(jīng)驗查驗收、安裝調(diào)試，由有關(guān)單位根據(jù)規(guī)定的驗收要求作出安裝調(diào)試記錄，經(jīng)共同鑒定和有關(guān)人員簽證后，移交TPM設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備編號、建立臺帳及檔案；財務(wù)部門辦理轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)手續(xù)。然后，按規(guī)定程序交付生產(chǎn)使用。在用設(shè)備經(jīng)大修理或技術(shù)改造后，也要辦理驗收交接手續(xù)。有關(guān)技術(shù)文件、圖紙資料和交接憑證記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　

　　86 什么叫設(shè)備檔案？

　　

　　指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修改造、直至報廢更新的全過程中形成的圖紙、文字說明、憑證和記錄等文件資料、通過不斷收集、整理、鑒定而建立的設(shè)備檔案，它對搞好TPM設(shè)備管理工作可發(fā)揮重要作用。

　　

　　企業(yè)設(shè)備部門要為每臺主要生產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備檔案。檔案卷目、編號、分類、整理應(yīng)符合檔案主管部門規(guī)定。精密、大型、重型、稀有、關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的檔案，要進(jìn)行重點管理。

　　

　　87 設(shè)備檔案資料有哪些主要內(nèi)容？

　　

　　設(shè)備檔案資料由以下內(nèi)容組成：

　　

　　⑴設(shè)備選型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證報告；⑵設(shè)備購置合同；⑶設(shè)備購置技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價；⑷自制專用設(shè)備的設(shè)計任務(wù)書和鑒定書；⑸檢驗合格證；⑹設(shè)備裝箱單及設(shè)備開箱檢驗記錄（包括隨機(jī)備件、附件、工具等資料）；⑺進(jìn)口設(shè)備索賠資料；⑻設(shè)備安裝調(diào)試記錄和驗收移交書；⑼設(shè)備使用初期管理記錄；⑽設(shè)備登記卡片；⑾開動臺時記錄；⑿使用單位變動情況記錄；⒀設(shè)備故障分析報告；⒁設(shè)備事故報告；⒂定期檢查和監(jiān)測記錄；⒃定期維護(hù)和檢修記錄；⒄大修竣工驗收記錄；⒅設(shè)備改造記錄；⒆設(shè)備封存（啟和）單；⒇設(shè)備報廢記錄；（21）其它。

　　

　　備件管理

　　

　　88 企業(yè)儲備的備件通常有哪幾類？

　　

　　備品配件通稱備件，是為了縮短檢修停歇時間而事先準(zhǔn)備供檢修時更換的零部件。

　　

　　企業(yè)儲備的備件通常有：

　　

　　1)易損件，即使用壽命較短的備件。

　　

　　2)關(guān)鍵件，即加工周期長、采購難、影響生產(chǎn)大、占用資金多、需重點加強(qiáng)管理的備件。

　　

　　3)標(biāo)準(zhǔn)件，即結(jié)構(gòu)、規(guī)格及各項技術(shù)參數(shù)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在各種設(shè)備中廣泛采用的零部件。

　　

　　4)通用配件，即設(shè)備上的通用件，它即是主機(jī)制造廠廣泛采用的配套件，也是社會上設(shè)備維修需要的量大面廣的零配件。

　　

　　5)根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測、修前預(yù)檢、檢修消耗記錄以及其它特殊規(guī)定必須儲備的零部件。

　　

　　89 備件管理的工作內(nèi)容是什么？

　　

　　1)備件的技術(shù)管理，主要負(fù)責(zé)技術(shù)基礎(chǔ)資料的搜集與技術(shù)定額工作。

　　

　　2)備件的計劃管理，主要負(fù)責(zé)計劃工作。

　　

　　3)備件庫房管理，主要負(fù)責(zé)備件庫存工作。

　　

　　4)備件的經(jīng)濟(jì)管理，主要負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)核算也統(tǒng)計分析工作。

　　

　　90 如何制定備品配件儲備定額？

　　

　　指在一定條件下，庫存即能滿足生產(chǎn)和維修需要，又能較合理地占用庫存流動資金的一個指標(biāo)量。

　　

　　它是以備件年消耗定額為基礎(chǔ)，加上一些經(jīng)驗參數(shù)，所推算出來的定額。計算公式：

　　

　　N=A*K*C1*T/P

　　

　　N----配件定額（件）

　　

　　T----制造或訂貨周期（月）

　　

　　P----備件使用期限（年）

　　

　　A----同類設(shè)備臺數(shù)（臺）

　　

　　K----每臺設(shè)備同種備件數(shù)（件/臺）

　　

　　C1---不平均系數(shù)，由A*K值決定。

　　

　　91 如何確定備件周轉(zhuǎn)期？

　　

　　備件儲備定額專用資金在流通領(lǐng)域中的變化形態(tài)是：貨幣---實物---貨幣，也就是購銷活動的循環(huán)。由貨幣轉(zhuǎn)化為實物用于生產(chǎn)，生產(chǎn)出的成品銷售后，又轉(zhuǎn)化為貨幣，周而復(fù)始，不斷循環(huán)、周轉(zhuǎn)，每周轉(zhuǎn)一次的時間叫周轉(zhuǎn)期。

　　

　　T1（月）=(m/m1)*12

　　

　　m----年平均庫存意資金

　　

　　m1---年消耗總資金

　　

　　92 盈虧率的概念是什么？

　　

　　庫存管理可能出現(xiàn)差錯，出現(xiàn)盈虧現(xiàn)象，必須定期盤點，以保證“四對口”；對了現(xiàn)短少、損壞、盈余等，年未一次性辦理盈（虧）手續(xù)和報廢手續(xù)。

　　

　　盈虧率是倉庫保管的質(zhì)量指標(biāo)，反映了管理水平和保管人員素質(zhì)。

　　

　　計算盈虧時，不能盈虧相抵而得出凈盈或凈虧的數(shù)字。

　　

　　盈虧率=本期盈虧相加金額/（期初庫存金額+本期進(jìn)庫備件總金額）*100%。

　　

　　資產(chǎn)管理

　　

　　93 什么是設(shè)備折舊？

　　

　　設(shè)備折舊是指設(shè)備在使用過程中逐漸損耗而轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品成本中去的那部分價值，簡稱為折舊。為了保證企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備再生產(chǎn)資金的來源，將這部分價值從產(chǎn)品銷售收入中提出來，形成專用基金，叫作設(shè)備折舊基金，專門用于企業(yè)的設(shè)備更新和技術(shù)改造。

　　

　　按照國家規(guī)定，我國的設(shè)備折舊根據(jù)設(shè)備的工作特點，采用不同的計算方法。對于專業(yè)交通運輸車輛、大型設(shè)備、大型建筑施工機(jī)械，按照工作量法計算折舊；其余設(shè)備均按平均年限法計算折舊。

　　

　　94 什么是設(shè)備增值？

　　

　　設(shè)備資產(chǎn)增值，是指在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，用更新改造資金進(jìn)行技術(shù)改造后，使設(shè)備的功能改善、提高和擴(kuò)大而增加的設(shè)備價值，應(yīng)追加到該設(shè)備的原值中去。辦理增值手續(xù)時，按某項具體設(shè)備的改造費用減去改造中補(bǔ)替換部分的價值或處理被替換部分的變價收，即為該設(shè)備的增值額。

　　

　　設(shè)備增值是從設(shè)備價值上反映企業(yè)技術(shù)改造的成果，是企業(yè)固定資產(chǎn)保值或增值的一項措施，能增加企業(yè)的折舊基金，有利于設(shè)備更新改造。目前許多企業(yè)結(jié)合設(shè)備大修，用大修基金進(jìn)行曲設(shè)備技術(shù)改造，不僅延長了設(shè)備的技術(shù)壽命，也延長了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，技術(shù)改造的價值不能進(jìn)行增值。

　　

　　95 什么是設(shè)備變價收？

　　

　　設(shè)備的變價收有以下幾種：

　　

　　1)設(shè)備報廢后殘值處理或作價收入。

　　

　　2)設(shè)備有償調(diào)撥的價款收；

　　

　　3)設(shè)備有償租賃的價款收；

　　

　　4)設(shè)備遭受自然災(zāi)害和其他毀損按規(guī)定而取得的保險賠款。

　　

　　國營企業(yè)的設(shè)備變價收入，按規(guī)定應(yīng)留給企業(yè)作為設(shè)備更新改造基金使用，不得挪作它用。

　　

　　96 什么是固定資產(chǎn)？

　　

　?。?）凡使用年限一年以上，單位價值在2000元以上的資產(chǎn)，稱為固定資產(chǎn)；符合下列條件之一者也應(yīng)列為固定資產(chǎn)。

　　

　?。?）屬于整體之一部分, 不便或不宜劃分, 而其整體總值符合固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)列為固定資產(chǎn)。

　　

　?。?）凡相同種類、規(guī)格的設(shè)備、器具、使用年限在一年以上，雖然單位價值不足2000元，但數(shù)量較多，總值較大，而又集中管理者亦應(yīng)列為固定資產(chǎn)。

　　

　?。?）單臺電動機(jī)其功率為30KW以上（含30KW）應(yīng)列為固定資產(chǎn)。

　　

　?。?）成套生產(chǎn)裝置上的管道、閥門、儀器儀表、線路在竣工時應(yīng)列為固定資產(chǎn)。

　　

　　97 設(shè)備固定資產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作有哪些內(nèi)容？

　　

　　設(shè)備資產(chǎn)階級企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，企業(yè)TPM設(shè)備管理部門要與財務(wù)管理部門及使用部門共同做好設(shè)備        固定資產(chǎn)管理的內(nèi)容有：生產(chǎn)設(shè)備分類與資產(chǎn)編號，重點設(shè)備的劃分與管理，設(shè)備資產(chǎn)管理的基礎(chǔ)資料，設(shè)備資產(chǎn)動態(tài)管理，設(shè)備庫存管理。

　　

　　TPM設(shè)備管理部門與財務(wù)部門根據(jù)需要，建立必要的基礎(chǔ)資料，包括設(shè)備資產(chǎn)卡片、設(shè)備編號臺帳、設(shè)備清點登記表、設(shè)備統(tǒng)計及定期報表、設(shè)備檔案；并做好設(shè)備資產(chǎn)變動，如閑置封存、移裝調(diào)撥、借用租賃、報廢處理等設(shè)備資產(chǎn)動態(tài)管理。

　　

　　98 固定資產(chǎn)使用管理的原則是什么？

　　

　　固定資產(chǎn)使用管理的原則是“誰用、誰管、誰維護(hù)”的原則。

　　

　　99 固定資產(chǎn)分類

　　

　　固定資產(chǎn)按使用情況可分為七大類：

　　

　　(1)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)：指直接參加生產(chǎn)過程或直接服務(wù)于生產(chǎn)過程的固定資產(chǎn)。

　　

　　(2)非生產(chǎn)用固定資產(chǎn)：指在企業(yè)的非生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)使用的固定資產(chǎn)。

　　

　　(3)租出固定資產(chǎn)：指經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)出租給外單位的固定資產(chǎn)。

　　

　　(4)未使用固定資產(chǎn)：指尚未交付使用的固定資產(chǎn)。如新建、擴(kuò)建、改造的各項工程和經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)停業(yè)使用的固定資產(chǎn)。

　　

　　(5)閑置固定資產(chǎn)：指固定資產(chǎn)本身可以用，但企業(yè)不需用，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)準(zhǔn)備處理的固定資產(chǎn)。

　　

　　(6)封存固定資產(chǎn)：根據(jù)生產(chǎn)狀況，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同意封存的固定資產(chǎn)。

　　

　　(7)土地。

　　

　　固定資產(chǎn)按其性質(zhì)可分為三大部分：

　　

　　(1)通用設(shè)備部分：包括機(jī)械設(shè)備、動力設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè)備、運輸設(shè)備、自動化控制及儀器儀表、工業(yè)爐窯、工具及其他生產(chǎn)用具、非生產(chǎn)設(shè)備及器具。

　　

　　(2)專用設(shè)備部分：包括石油工業(yè)專用設(shè)備、電力工業(yè)專用設(shè)備、機(jī)械工業(yè)專用設(shè)備、化工、醫(yī)藥工業(yè)專用設(shè)備、建材工業(yè)專用設(shè)備、電子儀表、電訊工業(yè)專用設(shè)備、紡織、輕工專用設(shè)備、公用事業(yè)企業(yè)專用設(shè)備。

　　

　　(3)房屋、建筑物部分。

　　

　　100 固定資產(chǎn)報廢的條件是什么？

　　

　　機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)裝置的報廢條件

　　

　　(1)使用年限已滿，喪失使用效能，無修復(fù)價值的；

　　

　　(2)使用年限未滿，但因生產(chǎn)條件改變，已喪失原有使用價值的；

　　

　　(3)使用年限未滿，但缺乏配件無法修復(fù)使用的；

　　

　　(4)固定資產(chǎn)因受自然災(zāi)害毀損無修復(fù)使用價值的；

　　

　　(5)城建規(guī)劃，必須拆除且再無利用價值的固定資產(chǎn)；

　　

　　(6)裝置更新改造必須拆除更換的；

　　

　　(7)因技術(shù)落后必須淘汰的；

　　

　　(8)嚴(yán)懲污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的，經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督部門、環(huán)保部門鑒定，不符合安全環(huán)保要求又不能修復(fù)利用的；

　　

　　(9)整套設(shè)備拆除時不能利用的部分；

　　

　　(10)其他符合報廢條件的固定資產(chǎn)。

　　

　　房屋、建筑物的報廢條件

　　

　　(1)由于整體規(guī)劃或阻礙交通要道的房屋建筑；

　　

　　(2)年久失修，承重墻風(fēng)化，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不符合抗震標(biāo)準(zhǔn)，也不能修復(fù)的房屋建筑；

　　

　　(3)地質(zhì)條件或自然災(zāi)害，損壞嚴(yán)重有倒塌危險的房屋建筑。